实验室
我们的实验室配备了最新设备。我们为您测量：
-
流变特性或散装物料强度（取决于凝固应力、储存时间、温度、湿度、成分），
-
内摩擦，
-
仓壁摩擦力（散装物料与任何筒仓壁材料，如钢、铝、混凝土等之间的摩擦力）,
-
散装物料密度 （也取决于压实应力）,
-
磨损（对敏感的散装物料很重要）,
-
根据德国标准DIN 1055第 6 部分或新的德国标准DIN EN 1991-4 设计与强度相关的筒仓时，需要考虑水平荷载比、仓壁摩擦系数和重量，
-
空气保持能力，
-
根据 Blaine 计算特殊表面积，
-
粒径分布,
-
湿度。
-
根据不同的应用情况，我们使用以下剪切试验机来检测流动性和摩擦角：
-
为了测定λ值（水平载荷比），也称为K值，我们使用了世界上罕见的λ测量仪。
平移剪切试验机
Jenike-剪切试验机由安德鲁-W-詹尼克（Andrew W. Jenike）博士于 20 世纪 60 年代开发，因此是环形剪切试验机的前身。
基于土力学的基本原理，Jenike 利用流动位置描述了散装材料的特性。
他提出了评估筒仓应力的理论。
他创造了 "质量流 "和 "芯流 "这两个术语。时至今日，Jenike法仍是全球范围内使用最广泛的筒仓设计方法。
我们使用Jenike剪切试验机来测量筒仓壁摩擦力等。
环形剪切试验机 RST-01.pc
环形剪切试验机RST-01.pc 是一种剪切试验机。这一点非常重要，因为剪切试验机是唯一国际公认的、部分标准化的流变特性测量设备。
RST-01.pc 环形剪切试验机可在处理产品时测量粉末和散装物料的流变特性。
最重要的流变特性是抗压强度（散装物料强度），通过它可以确定流动性，时间固结（抗压强度随储存时间的增加而增加），
内摩擦力和仓壁摩擦力，散装物料密度和压实度（可压缩性）。
虽然这些参数是根据产品的粒径分布、粒形、表面特性和含水量得出的，但并没有直接的相关性，无法从这些参数中得出有关流变特性的结论。
因此，只能考虑使用直接测量流变特性的测量设备。
环剪测试仪还可用于测量颗粒或小球的磨损敏感性，例如在特定条件下的磨损敏感性。环剪测试仪还可用于测量例如在特定条件下颗粒或粒料的磨损敏感性。
我们的环剪测试仪是由公司创始人 Dietmar Schulze 博士教授开发的，其与 RST-XS.s环形剪切试验机为目前国际上应用最广泛的剪切分析设备。
环形剪切试验机 RST-XS.s
环形剪切试验机RST-XS 是一种符合 ASTM 标准 D6773 的剪切设备。这一点非常重要，因为剪切试验机是国际上唯一认可的、部分标准化的流变特性测量设备。
RST-XS.s 是在 RST-XS 系列的基础上开发的，自 2002 年以来，该系列已成功应用于工业和研究领域。
我们的目标是提供一款结构更加紧凑、用途更加广泛的设备。样品体积仅为 3.5 至 70 毫升（取决于所使用的剪切池）。因此，该设备特别适用于细粒材料的表征。
可以测量哪些流变特性？
-
流动函数 ffc
-
抗压强度
-
时间固结（抗压强度随储存时间而增加（"结块"））
-
仓壁摩擦力（粉末与例如不锈钢板、涂层或衬里的摩擦力）
-
散装物料密度，压实度
-
对于比较测量，质量控制等而言，根据抗压强度计算得出的流变特性 ffc 是决定性参数。
我们的环剪测试仪是由公司创始人 Dietmar Schulze 博士教授开发的，其与 RST-01.pc.
环形剪切试验机为目前国际上应用最广泛的剪切分析设备。
Lambdameter
λ测量仪是用于确定水平荷载比K的测量设备。
水平载荷比描述的是在垂直应力作用下，散装材料样品的应力比。
由此产生相应的水平应力与施加的垂直应力之比。
测量这种应力比的最准确方法是使用λ测量仪。这也是公司创始人与 Kwade 教授在 20 世纪 90 年代共同开发的，并很快进入了标准领域。
在《欧洲规范 1》（DIN EN 1991-4）"结构作用--第 4 部分：
筒仓和液体容器的作用 "的 "C8 水平荷载比 "一章中，水平荷载比被用于筒仓的静态尺寸设计。